Praktik dan teknologi pemeliharaan telah berkembang untuk memenuhi kebutuhan lingkungan industri yang berubah. Fungsi tersebut telah berkembang dari komunitas pemecah masalah reaktif, menjadi pengrajin yang berdedikasi, menjadi profesional yang proaktif. Personil generasi berikutnya dapat didasarkan pada praktisi Sistem Manajemen Mutu (SMM).

Kemajuan perawatan dapat ditunjukkan dengan baik oleh kemampuannya memberikan jaminan keandalan. Model untuk Jaminan kualitas, yang memenuhi persyaratan yang sama untuk Keandalan Peralatan, ditunjukkan dalam Standar ISO 9001:2000, melalui pemusatan proses.

Manajemen yang berpusat pada proses adalah sistem yang mengelola aktivitas organisasi sebagai suatu proses. Proses ini dikelola melalui QMS, yang jelas pada PDCA sebagai metode proses. PDCA adalah Plan, Do, Check Act. Sebagian besar aktivitas Maintenance Management modern tidak terkait dengan SMM, yang memiliki karakteristik manajemen tertentu. Menggunakan karakteristik ini mengubah praktik pemeliharaan modern menjadi apa yang mungkin menjadi generasi Maintenance Management berikutnya. Struktur Maintenance Management sebagai model proses adalah penting, sebagai Standar Internasional untuk diadopsi sebagai Standar yang relevan atau praktik terbaik untuk dorongan Maintenance Management menuju keandalan.

Namun, untuk menyelesaikan elemen proses, definisi yang berlaku harus ditujukan untuk memberikan dasar untuk menghasilkan keandalan.

Pemeliharaan dapat didefinisikan sebagai manajemen degradasi bahan rekayasa (peralatan dan sistem) untuk mempertahankan kinerjanya dalam parameter operasi yang dirancang.

Sama seperti stres dapat mempercepat kerusakan logam dalam lingkungan korosif, stres operasional menggerakkan peralatan dan sistem menuju kegagalan. Membatasi tekanan dalam lingkungan operasi mempertahankan keandalan.

Unsur-unsur pemeliharaan yang relevan dengan PDCA adalah:

·         Melindungi komponen dari stres

·         Memantau kondisi mereka, dan

·         Melakukan penggantian komponen sebelum mencapai tingkat ambang batas kegagalan yang disebabkan oleh tegangan berlebih.

Komponen dari sistem ini adalah maintenance (PM), condition monitoring (CM), dan perencanaan overhaul (PO). Dengan latar belakang inilah kegiatan pemeliharaan diidentifikasi.

Lanned Overhaul (PO)

Overhaul yang direncanakan terjadi sebelum kegagalan, ketika tingkat degradasi berlebihan seperti yang dicatat oleh pemantauan kondisi, dan komponen mendekati ambang batas tingkat kegagalan. Ini melibatkan pembongkaran, penggantian komponen, dan perakitan kembali peralatan.

Atribut pemeliharaan PMs CM dan PO, dapat diulang untuk peralatan saat melewati siklus hidupnya.

Karakteristik SMM Sistem Manajemen Mutu adalah sebagai berikut yang berlaku untuk pemeliharaan:

‘Rencana’ untuk mencapai keandalan didasarkan dalam konteks PM, CM, dan OH di tingkat komponen, sambil mendefinisikan melalui dokumentasi, sumber daya manusia, ekonomi, dan teknis untuk mencapai keandalan.

‘Lakukan’ adalah instruksi kerja aktual yang harus dilakukan dan opsi pada titik eksekusi untuk menginformasikan persyaratan dan pencatatan status keandalannya.

‘Periksa’ adalah sarana untuk mengidentifikasi apakah persyaratan keandalan dipenuhi dalam konteks sumber daya manusia, ekonomi dan teknis.

Pengukuran efisiensi dan efektivitas rencana menentukan apakah pemborosan karena kesalahan atau aktivitas yang tidak diinginkan telah terjadi. Agar tidak terjadi maka diperlukan Training Maintenance Management. Itu dapat melacak penggunaan sumber daya untuk menentukan kapan mereka berada di luar yang diusulkan oleh rencana untuk keandalan. Teknik pemantauan kondisi juga diterapkan sebagai pengukuran yang relevan terhadap keandalan yang terjamin.

Parameter pengukuran ini memberikan pemicu pada tahap analisis untuk menentukan status komponen untuk kemungkinan peningkatan ke arah keandalan. Selain itu, penggunaan Analisis Pareto berdasarkan pemformatan akar penyebab oleh lingkungan yang keras, pengoperasian yang tidak tepat, akhir masa pakai yang disarankan atau kurangnya pemeliharaan, akan menyelesaikan masalah peningkatan yang diperlukan untuk Maintenance Management yang efisien dan efektif.

 

‘Tindakan’ adalah tindakan apa pun yang diambil sebagai hasil pemeriksaan untuk memberikan mekanisme umpan balik ke Rencana untuk menyesuaikan PM, CM, atau PO mana pun untuk akhirnya mencapai tingkat keandalan yang diperlukan dengan konteks sumber daya yang disebutkan.